دستگاه استرچ پالت نوعی دستگاه بسته بندی است که طی فرآیندی نایلون استرچ به دور پالت توسط دستگاه استرچ پالت پیچیده می شود، نایلون استرچ حالت کشسانی دارد و از متداول ترین و به صرفه ترین روش های بسته بندی پالت به حساب می آید. استرچ به معنی کشیدن است و پالت به قطعاتی گفته می شود که محصولاتی که قرار است بسته بندی شود بر روی آن قرار می گیرند.
استرچ پالت یک دستگاه کاربردی در زمینه بسته بندی و سلفون کشی انواع پالت ها در ابعاد و اندازه های مختلف است. این دستگاه با پیچیدن سلفون به دور محصولات در ابعاد مختلف سبب حفظ تعادل آن ها می گردد. این روش بسته بندی همانند شرینک پک جهت محافظت از گرد و غبار، رطوبت، حمل و نقل آسان و زیبایی به کار می رود. این دستگاه با نام هایی از قبیل سلفون پیچ پالت، پالت استرچر نیز شناخته می شود.
ماشین سازی شیرزاد در حال حاضر یکی از معتبرترین تولید کنندگان دستگاه استرچ پالت است که با داشتن سابقه طولانی در طراحی و تولید انواع دستگاه های استرچ پالت، توانسته به صاحبان مشاغل محصولات استاندارد ، بادوام و در عین حال با قیمت مناسب ارائه دهد.
دستگاه استرچ پالت صفحه گردان از جمله پر مصرف ترین نوع استرچ پالت می باشد که محصولات با وزن 3 تن و ارتفاع پالت تا 2 متر در آن بسته بندی می شود. این محصول دارای صفحه گردان چرخانی است که از طریق چرخش این صفحات، سلفون به دور آن ها می پیچد.
دستگاه استرچ پالت دروازه ای برای محصولاتی به کار می رود که ارتفاع کالا بیش از 2 متر باشد و محصولاتی که از لحاظ وزنی کالای سنگین محسوب گردند مثل خودرو، یخچال، کولر و.. توسط دستگاه استرچ پالت دروازه ای استرچ پیچی می شوند.
استرچ پالت مرغکدار از لحاظ عملکرد شبیه صفحه گردان است با این تفاوت که مرغک یا نگهدارنده اضافه شده جهت نگه داشتن محصولاتی که احتمال ریزش دارند به کار می رود. این دستگاه برای محصولاتی که وزن زیادی دارند و نامتعادل هستند انتخاب خوبی می باشد.
این مدل جهت بسته بندی لوازم کوچک و چمدان کاربرد دارد که اکثرا در فرودگاه و ترمینال استفاده می شود که جهت جلوگیری از آسیب و صدمه دیدن وسایل استرچ پیچی انجام می گیرد. دستگاه یک زائده ای دارد که مانع از افتادن کالا در زمان استرچ پیچی می گردد.
دستگاه استرچ پالت دستی قابلیت تغییر ابعاد با توجه به عرض رول استرچ را دارد. این محصولات تقریبا هیچ قسمت برقی ندارند و از چندین قسمت مکانیکی ساخته شده اند و از نظر ساختار در مدل های ایستاده و دستی هستند.
این دستگاه دارای طول cm 250 ؛ عرض cm 150 ؛ ارتفاع cm 260 است.
حداکثر ابعاد پالت در این دستگاه با طول cm120 ؛عرض: cm120 ؛ ارتفاع cm200 می باشد.
وزن حداکثری پالت 2000 کیلوگرم است.
این دستگاه از توان مصرفی kw 5/1 برخوردار می باشد.
در این دستگاه ولتاژ ورودی 220 ولت است.
دستگاه استرچ پالت از وزنی 430 کیلوگرمی برخوردار است.
قطعات برقی مورد استفاده در این دستگاه از مارک LS کره می باشند.
دستگاه استرچ پالت از رول هایی به نام نایلون یا فیلم استرچ استفاده می کنند که اغلب از جنس pvc می باشد. نایلون ها باید بسیار شفاف باشند، جنس خوبی داشته باشند و هم چنین از قابلیت کشسانی برخوردار باشند تا کیفیت کار افزایش یابد.
قیمت دستگاه استرچ پالت بسته به نوع استفاده از آن و شرایط کسب و کار محاسبه می گردد. به عنوان مثال مدل صفحه گردان به نسبت قیمت پایین تری دارد و مدل فرودگاهی ظرافت خاصی دارد و در ترمینال و فرودگاه ها به کار برده می شود.
دستگاه شرینک پک، نوعی دستگاه بسته بندی است که در آن یک پوشش یا روکشی برای محافظت و نگهداری از کالا استفاده می شود و علاوه بر این که سبب زیباتر شدن محصول می گردد، از ورود گرد و خاک و آب نیز ممانعت به عمل می آورد.
شرینک نمودن نوعی از بسته بندی است که بسیار رواج پیدا کرده و این امکان را ایجاد می کند که محصولات پس از تولید به صورت چندتایی روانه بازار گردند در نتیجه جابجایی را نیز آسان تر نموده است.
پیشرفت صنایع پتروشیمی مراکز تولیدی را بر آن داشت تا محصولات و کالاها را از طریق حرارت به صورت مجموعه ای یا تکی بسته بندی کنند. این فرآیند که از طریق دستگاه شرینک پک انجام می گیرد در بسته بندی انواع صنایع از قبیل غذایی، دارویی، لبنی، بهداشتی، آرایشی و .. کاربرد دارد.
شرینک پک برگرفته از کلمات انگلیسی shrink pack می باشد. pack در انگلیسی به معنی بسته بندی و shrink نیز به معنی انقباض یا کشیده شدن می باشد.
مجموعه تولیدی ماشین سازی شیرزاد با ارائه انواع دستگاه های مدرن شرینک پک برای استفاده بهینه از وقت نیروهای کارگاه یا کارخانه شما آماده می باشد.
لازم است برخی کالاها داخل پوشش شفاف قرار بگیرند که استفاده از شرینک بهترین گزینه خواهد بود.
به کمک دستگاه شرینک می توان از ورود نم به کالا جلوگیری نمود.
امکان جابجایی آسان و چیدن چندین محصول کنار هم
به پلاستیک و یا محافظی که تمام کالا را در بر می گیرد، نایلون یا فیلم شرینک گفته می شود. در ابتدا مقداری از محافظ روی کالا قرار داده می شود و پس از اینکه از تونل حرارتی دستگاه شرینک عبور کرد، منقبض می شود. جنس این رول ها یا لایه ها اغلب از pvc می باشد که میزان شفافیت و یا اندازه آن ها یا هم فرق می کنند.
دستگاه های شرینک پک بر اساس توان دوخت ، بسته بندی و هم چنین نوع سیستم آن به انواع مختلفی تقسیم بندی می شوند. لازم است انتخاب نوع دستگاه با تعداد تولید متناسب باشد.
ساختار شرینک پک تونلی دارای باد گرم و چرخه ای و همچنین کنترل دمای هوشمند می باشد و قابل تنظیم در جریانهای متفاوت AC است . در این دستگاه دو نوار نقاله وجود دارد که یکی از آنها از جنس تسمه تفلون و دیگری از نوع غلتکی می باشد. مواد مصرفی این نوع شرینک های تونلی هم POF و PVC است.
شرینک کابینی در صنایع غذایی مخصوصا رستوران ها و هتل ها کاربرد دارد. این دستگاه برای مصارف کارگاهی و خانگی می باشد.عملیات دوخت و بسته بندی توسط دستگاه شرینک کابینی در یک مرحله صورت می گیرد و برای همه نوع فیلم های شرینگ از قبیل PVC, PO, PP و غیره مناسب می باشد.
در شرینک پلی اتیلن از نایلون شرینک که استقامت زیادی دارد استفاده می شود. این دستگاه برای بسته بندی وسایل سنگین مثل بطری های آب معدنی و نوشابه خانواده کاربرد دارد.
مهم ترین مزیت شرینک اتوماتیک ، دارا بودن تسمه نقاله کوچک برای هدایت محصولات به خارج از کابین پس از بسته بندی است. سرعت بسته بندی در این دستگاه زیاد است و امکان تنظیم حرارت و سرعت و زمان بسته بندی وجود دارد.
اپراتور، جعبه محصول را بعد از قرار دادن درون فیلم شرینک داخل ورودی دستگاه دوخت میگذارد. اپراتور دستگیره دوخت را میکشد و محصول را دوخت میزند. محصول از طریق کانوایر به سمت تونل حرارتی میرود.
قابلیت اتصال چند دستگاه دوخت به دستگاه تونل حرارتی در بعضی از مدلها
ساده بودن طرز کار و نیاز نداشتن به اپراتور متخصص
توانایی دوخت زدن و بسته بندی بین 200 تا 700 عدد محصول در ساعت
توان مصرفی 0.8 تا 12 کیلو وات
رنگ الکترواستاتیک و ضد ضربه
سهولت در جابهجایی
نظافت آسان
دارای دفترچه و CD راهنما
سرعت بالای دستگاه که نقش مهمی در انتخاب دارد.
بسیاری از محصولات به دلیل اینکه در زمان طولانی در انبارها باقی مانده اند ممکن است نم بکشد، هنگام جابجایی باز شود یا محصول خراب شود در نتیجه لازم است که با استفاده از دستگاه های شرینک پک از محصولات خود محافظت نمایید.
استفاده از شرینک پک به عنوان لایه محافظ اصلی محصول بسیار مقرون به صرفه می باشد.
قیمت دستگاه شرینک پک به نحوه کارکرد آن و کیفیت دستگاه بستگی دارد. طبیعتا هرچه دستگاه از کیفیت بالاتری برخوردار باشد، قیمت آن نیز افزایش می یابد. هم چنین نوع اتومات و نیمه اتومات نیز در میزان قیمت تاثیر گذار است.
https://shirzadmachine.com/post/1/%D8%B4%DB%8C%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%A9-%D9%BE%DA%A9
نوار نقاله از جمله پرکاربردترین محصولات بسته بندی می باشد. در واقع نوار نقاله یک تسمه صنعتی است که برای جابجایی و حمل مواد و قطعات به کار برده می شود. اصطلاحا نوار نقاله به صفحات متحرکی گفته می شود که وظیفه حمل و انتقال مواد، قطعات و لوازم را برعهده دارند.
هدف از استفاده از نوار نقاله ، سرعت بخشیدن به انتقال می باشد به همین دلیل در خطوط تولید شرکت ها بسیار کارآمد می باشد. انواع نوار نقاله برای جابجایی قطعات سنگین در کارخانه ها، کارگاه ها، فروشگاه ها و فرودگاه ها به کار می رود و اغلب در صنایع پتروشیمی، فولاد، خودروسازی، دارویی و غذایی از نوار نقاله استفاده می نمایند.
ماشین سازی شیرزاد یکی از بهترین تولید کنندگان انواع نوار نقاله است که با داشتن سابقه طولانی در طراحی و تولید بی نظیر و حرفه ای، توانسته به صاحبان مشاغل محصولات استاندارد ، بادوام ودر عین حال با قیمت مناسب ارائه دهد.
نوار نقاله عبارتست از صفحات متحرکی که از جنس لاستیک و فلز است که به وسیله موتور و گیربکس به حرکت در می آید. از این محصول برای جابجایی و انتقال وسایل و محصولات استفاده می شود. نوار نقاله یکی از سیستم های مهم در فرآیند حمل و نقل بار است که تاثیر بسزایی در انواع صنایع دارد.
در خطوط تولید و مونتاژ برای جابهجایی مواد و تجهیزات
بارگیری و تخلیه
در فروشگاهها برای جابهجایی اجناس
در پله برقی و پیاده روهای متحرک
نوار نقاله دارای انواع مختلفی است که لازم است هنگام سفارش دادن به نوع نیاز و کاربرد آن توجه شود.
نوار نقاله بارگیری
نوار نقاله ناودانی
نوار نقاله چرخشی
نوار نقاله غلتکی
نوار نقاله زنجیری
تسمه نقاله شیبدار
تسمه نقاله تسمهای
نوار نقاله تسمه نقاله مغناطیسی
تسمه نقاله ثقلی
تسمه های نقاله سیم دار بدون سیم عرضی
صرفه جویی بسیار در زمان
طراحی نوار نقاله ها برای حمل مواد در سطوح مختلف بدون محدودیت ارتفاع
امکان انجام تخلیه مواد به صورت خودکار
امکان کنترل دقیق سرعت جابجایی مواد
قیمت نوار نقاله به عواملی از قبیل کیفیت ساخت مساحت مورد نیاز برای تسمه نقاله ، میزان اتوماتیک بودن آن ، نوع تسمه نقاله ، نوع پوشش لاستیکی بالای نوار نقاله ، قدرت کشسانی و.. بستگی دارد.
یکی از انواع ماشین آلات پر کن ، دستگاه پر کن مایعات است که در صنعت تولید و بسته بندی بسیار پر کاربرد می باشد. انتخاب درست ماشین آلات سبب افزایش تولید و بهره وری هم چنین افزایش دقت و کیفیت در بسته بندی می شود. از این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات غلیظ و رقیق در ظروف مختلف استفاده می شود.
دستگاه پر کن مایعات دستگاهی است که برای پر کردن انواع مایعات در ظروف و بطری ها به کار می رود. به این منظور انواع دستگاه های پر کن مایعات غلیظ و رقیق ساخته شده است. هر نوع از این دستگاه ها ویژه نوع خاصی از مایعات می باشد که لازم است با دقت انتخاب شود تا ضرر مالی متوجه کسی نشود.
این نوع دستگاه ها در پنج دسته کلی ثقلی ،سیلندر و پیستونی ،واکیوم،پیمانه ای و پمپ پریستالتیک تولید می شوند که با توجه به نیاز مشتری انتخاب می گردد.
تعیین دقیق نوع پرکن با توجه به مشاوره و بررسی دقیق توسط کارشناسان گروه ماشین سازی شیرزاد و نیازهای مشتریان و کارفرمایان امکان پذیر است.
مایعات رقیق به دلیل اینکه حرکت سریع تری دارند له دستگاه پر کن مایعات رقیق نیاز دارند و بسته بندی آن ها نیز آسان تر است.
از این دستگاه جهت پر کردن آب معدنی، آب باتری، دوغ، اسید، سفیدکنندهها، نوشیدنیهای طعمدار، مایعات دارویی، شیمیایی و … استفاده میشود. در انواع ثقلی ، اورفلو یا سر ریز، تری بلوک و منوبلوک ساخته می شود.
از دستگاه پر کن مایعات غلیظ برای پر کردن موادی که ویسکوزیته بالایی دارند استفاده می شود. یکی از این موارد دستگاه پر کن چسب 123 می باشد. موادی مثل عسل، ژل خوراکی، کنسانترهها، روغنهای گوناگون، انواع شربت غلیظ و … را شامل می شود. از انواع این دستگاه می توان به پمپی، سیلندر پیستونی ، وکیومی ، ثقلی و.. می باشد.
ویسکوزیته به میزان مقاومت مایع در برابر جاری شدن آن می گویند.
دستگاه پر کن عسل یه عنوان نمونه یکی از دستگاه های پر کن مایعات است که در فرآیند تولید ، به روزرسانی شده است.
دارای نوار نقاله (کانوایر) از طول یک تا چهار متر بسته به در خواست و نوع محصول مشتری
سیستم عملکرد دستگاههای پر کن مایعات به صورت پنوماتیک و الکترومکانیک با کمک تابلو برق می باشد.
این نوع پرکن ها معمولا بدون نیاز به قطعات تعویضی قابلیت پرکردن انواع ظروف را دارند.
دقت زیاد در پرکردن
تعین حجم تزریق
پر کردن نازلها از پایین به بالا در موارد احتمالی کف کردن مایع
امکان پرکردن از 0.1 سی سی تا 200 لیتر وجود دارد.
رده مصرفی برق موتورهای دستگاه پرکن رده انرژی B است.
جنس بدنه از استنسل استیل و متناسب با مواد غذایی می باشد.
جنس نوار نقاله پلی آمید یا استنلس استیل می باشد.
ظرفیت از 400 ظرف تا 6000 ظرف در ساعت متفاوت است.
دستگاه های پر کن مایعات بدلیل تنوع بالا قیمت های یکسانی ندارند. دستگاه ها با توجه به نیاز مشتری ساخته می شوند در نتیجه دارای مشخصات فنی و کارایی متفاوتی هستند ، به همین دلیل قیمت آن ها نیز متفاوت است. این دستگاه ها به صورت مستقیم و بدون واسطه به فروش می رسد از این رو دارای قیمت مناسبی است.
در نوع اتوماتیک آن از دستگاه دربندی استفاده شده است.
از 5 متر نوار نقاله دارای سنسور چشمی برخوردار می باشد.
مخزن 300 لیتری از جنس استیل یا پلی اتیلن دارد.
مجهز به تابلو برق پیشرفته است.
از نمایشگر رنگی و PLC برق بهره مند می باشد.
به کمک سطح سنج مخزن بسته بندی مایعات را با بالاترین دقت انجام خواهد داد.
در ساخت نازل ها و نیز سایر قطعات در تماس با مواد از استیل 304 بهره گرفته شده است.
در رویه شاسی های این دستگاه ورق استیل 304 به کار برده شده است.
نازل ها به صورت سفارشی از 2 تا 20 عدد قابل نصب خواهند بود.
انتخاب نوع دستگاه با توجه به نیاز و ظرفیت تولید می باشد. دستگاه پر کن اتوماتیک برای خط تولید با ظرفیت بالا مناسب است. این دستگاه تا 2000 بطری در ساعت را پر می کنند که در واقع بستگی به تعداد نازل به کار رفته بر روی دستگاه دارد. نوار نقاله از مهم ترین وجه ممیزه دستگاه پر کن اتومات است که جهت انتقال انواع ظروف با هر شکل و اندازه ای به کار می رود.
جهت پر کردن ظروف در این نوع از دستگاه ها، ابتدا اپراتور ظرف را در فیکسر و قسمت خروجی نازل قرار می دهد و سپس از طریق فشردن پدال، عملیات تزریق آغاز می گردد.
عملیات شروع در دستگاه نیمه اتوماتیک به صورت دستی است اما پایان عملیات مشخص شده و پس از طی زمان تعیین شده، بسته می شود.
انتخاب صحیح نوع پر کن مایعات بستگی به عوامل بسیاری دارد. من جمله اینکه نوع محصولی که بسته بندی می گردد از لحاظ غلظت باید مشخص شود. هم چنین مقدار تولید و حجم ظرف ها نیز در انتخاب تاثیر دارد.
استفاده از دستگاه پر کن مایعات سبب افزایش دقت و سرعت می باشد که در خطوط تولید بسیار نتیجه بخش خواهد بود.
اسپری ها، ظرف های قوطی شکلی هستند که مایع و گاز را که توسط دستگاه به آن تزریق می شود را در خود حفظ می کند. دستگاه اسپری پر کن از جمله دستگاه های مورد نیاز در حوزه های تولید کارخانه ها برای محصولات غذایی و بهداشتی می باشد. در صورتی که اسپری ها به صورت نامناسب پر شوند، خطرات بسیاری را به همراه دارند. هم گام با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه اسپری پر کن بسیاری از مشاغل را تحت پوشش قرار داده است. دستگاه اسپری پر کن در سه نوع اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی به بازار عرضه می شود.
ماشین سازی شیرزاد با داشتن سابقه طولانی در تولید انواع دستگاه های اسپری پر کن، توانسته با کیفیت ترین و مرغوب ترین نوع آن ها را با مناسب ترین قیمت روانه بازار نماید.
دستگاه اسپری پر کن در ابتدا مایع را داخل قوطی پر و سپس گاز را با فشار زیاد تزریق می کند. در نتیجه محصول داخل قوطی به شکل اسپری استفاده می شود.
مراحل انجام کار دستگاه به این نحو است که :
مرحله اول: نازل، مایع را درون قوطی پر می کند.
مرحله دوم: والو را روی قوطی پرچ می کند.
مرحله سوم: گاز را با فشار درون قوطی تزریق می کند.
دستگاه های اسپری پرکن میتوانند تا 87 درصد در سرعت خط تولید تاثیر مستقیم داشته باشند.
در انواع صنایع مختلف من جمله بهداشتی، غذایی، رنگ و.. قابل استفاده می باشد.
یک اپراتور بدون دانش فنی می تواند به آسانی با دستگاه پرکن اسپری کار کند.
سرعت پرکن ماشین اسپری پر کن حداقل 850 عدد در ساعت و حداکثر 1250 عدد در ساعت است.
ابعاد آن 960 میلی متر * 660 میلی متر * 1650 میلی متر می باشد.
حداکثر فضای مورد نیاز یک متر در یک متر بوده و فضای بسیار کمی را اشغال می کند.
دستگاه اسپری پر کن اتوماتیک به نسبت سرعت و دقت بیشتری دارد و هم چنین در زمان و هزینه ها نیز صرفه جویی می گردد. این دستگاه به دلیل اینکه سرعت راندمان تولید را بالا می برد، بسیار مورد توجه صاحبان کارخانه ها قرار گرفته است.
دستگاهی است که توسط نیروی انسانی و سیستم هوشمند با دقت و سرعت خوب وظیفه پر کردن انواع اسپری ها را برعهده دارد. این دستگاه به نسبت دیگر موارد، سایز کوچکی دارد و در کارخانجات و کارگاه ها بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
لازم است در انتخاب نوع دستگاه اسپری پر کن اتومات و نیمه اتومات با توجه شرایط کاری و نوع نیاز مورد توجه قرار گیرد مسائلی از قبیل سرعت ، دقت، استفاده از نیروی انسانی و...
دستگاه اسپری پر کن دستی از جمله پر طرفدار ترین دستگاه هاست که دلیل آن داشتن امکانات خوب با وجود قیمت مناسب آن است. این دستگاه به دلی
از دستگاه اسپری پر کن روتاری می توان برای پر کردن انواع مایعات رقیق و غلیظ استفاده نمود. این دستگاه مناسب برای بسته بندی انواع قوطی های خوشبو کننده، رنگ، ضد عفونی کننده و.. می باشد و همان طور که از نامش پیداست، به صورت دوار عمل پر کردن را انجام می دهد.
همان طور که اشاره نمودیم دستگاه های اسپری پر کن کارایی بسیاری در عرصه لوازم بهداشتی و غذایی دارد. اسپری پر کن ها دارای سه نوع اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی می باشند که با توجه به نوع و کارکرد آن قیمت و هزینه محاسبه می گردد.